गुणवत्ता बैटरी परीक्षण मशीन & पर्यावरण परीक्षण के चैम्बर कारखाना

किंगपो टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट लिमिटेड ने पोजिशनिंग सटीकता और नियंत्रण प्रदर्शन के लिए एक पेशेवर और व्यापक परिशुद्धता परीक्षण प्रणाली शुरू की है,सर्जिकल रोबोटों के मुख्य प्रदर्शन संकेतक (आरए)राष्ट्रीय औषधि उद्योग मानक YY/T 1712-2021 के सख्ती से अनुपालन में डिजाइन की गई, यह प्रणाली दो मुख्य परीक्षण समाधान प्रदान करती हैःनेविगेशन निर्देशित पोजिशनिंग सटीकता परीक्षण और मास्टर-स्लेव नियंत्रण प्रदर्शन परीक्षण, यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण सख्त नैदानिक सुरक्षा और विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सिस्टम हार्डवेयर समाधान 1कोर परीक्षण समाधान का अवलोकन1) नेविगेशन मार्गदर्शन के तहत आरए उपकरण सटीकता परीक्षण समाधानउद्देश्य:एक ऑप्टिकल नेविगेशन प्रणाली द्वारा निर्देशित सर्जिकल रोबोट की स्थिर और गतिशील स्थिति की सटीकता का मूल्यांकन करने के लिए। मुख्य संकेतक:स्थिति की सटीकता और स्थिति की दोहरावशीलता। 2) मास्टर-स्लेव नियंत्रण आरए डिवाइस सटीकता का पता लगाने समाधानउद्देश्य:एक मास्टर मैनिपुलेटर (डॉक्टर पक्ष) और एक गुलाम रोबोटिक बांह (सर्जरी पक्ष) के बीच गति ट्रैकिंग प्रदर्शन और विलंब का मूल्यांकन करने के लिए।मुख्य संकेतक:मास्टर-स्लेव नियंत्रण देरी समय. सिस्टम स्कीमा 2. नेविगेशन मार्गदर्शन पोजिशनिंग सटीकता पता लगाने की योजना का विस्तृत विवरण यह समाधान रोबोटिक आर्म के अंत की स्थानिक स्थिति का वास्तविक समय और सटीक ट्रैकिंग प्राप्त करने के लिए कोर माप उपकरण के रूप में उच्च परिशुद्धता वाले लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करता है। 1) सिस्टम हार्डवेयर के मुख्य घटक:लेजर इंटरफेरोमीटर: नाम पैरामीटर ब्रांड और मॉडल CHOTEST GTS3300 स्थानिक माप की सटीकता 15μm+6μm/m हस्तक्षेप सीमा सटीकता 0.5μm/m पूर्ण सीमा सटीकता 10μm (पूरी सीमा) माप त्रिज्या 30 मीटर गतिशील गति 3 मी/सेकंड, 1000 प्वाइंट/सेकंड आउटपुट लक्ष्य पहचान लक्ष्य गेंद व्यास 0.5 ~ 1.5 इंच का समर्थन करता है कार्य वातावरण का तापमान तापमान 0~40°C सापेक्ष आर्द्रता 35~80% सुरक्षा स्तर IP54, धूल और छिड़काव प्रतिरोधी, औद्योगिक क्षेत्र के वातावरण के लिए उपयुक्त आयाम ट्रैकिंग हेड आयामः 220×280×495 मिमी, वजनः 21.0kg लेजर ट्रैकर लक्ष्य (एसएमआर): नाम पैरामीटर लक्ष्य गेंद का मॉडल ES0509 AG गेंद का व्यास 0.5 इंच केंद्र सटीकता 12.7um प्रतिबिंबित दर्पण सामग्री एल्यूमीनियम/जी ग्लास ट्रैकिंग दूरी ≥40 नाम पैरामीटर लक्ष्य गेंद का मॉडल ES1509 AG गेंद का व्यास 1.5 इंच केंद्र सटीकता 12.7um प्रतिबिंबित दर्पण सामग्री एल्यूमीनियम/जी ग्लास ट्रैकिंग दूरी ≥50 रोबोट आर्म एंड एडॉप्टर, नियंत्रण सॉफ्टवेयर और डेटा विश्लेषण प्लेटफॉर्म की स्थिति 2) मुख्य परीक्षण आइटम और विधियाँ (YY/T 1712-2021 5.3 के आधार पर):स्थिति सटीकता का पता लगानाः (1) लक्ष्य (एसएमआर) को पोजिशनिंग रोबोट की बांह के अंत में सुरक्षित रूप से माउंट करें।(2) रोबोट बांह को नियंत्रित करें ताकि अंत-कैलिब्रेशन उंगली माप बिंदु प्रभावी कार्यक्षेत्र के भीतर हो।(3) कार्यक्षेत्र में 300 मिमी की साइड लंबाई वाला एक घन को मापने की जगह के रूप में परिभाषित और चुनें।(4) नियंत्रण सॉफ्टवेयर का उपयोग करके कैलिब्रेशन फिंगर माप बिंदु को पूर्व निर्धारित पथ (बिंदु A से शुरू होकर, क्रम में B-H और मध्यवर्ती बिंदु J के साथ आगे बढ़ने के लिए) के साथ चलाने के लिए चलाएं।(5) लेजर इंटरफेरोमीटर वास्तविक समय में प्रत्येक बिंदु के वास्तविक स्थानिक निर्देशांक को मापता है और रिकॉर्ड करता है।(6) प्रत्येक माप बिंदु की प्रारंभिक बिंदु A से वास्तविक दूरी और स्थानिक स्थिति की सटीकता का मूल्यांकन करने के लिए सैद्धांतिक मूल्य के बीच विचलन की गणना करें। स्थिति पुनरावृत्ति का पता लगानाः (7) लक्ष्य स्थापित करें और उपरोक्त के अनुसार उपकरण को चालू करें।(8) प्रभावी कार्यक्षेत्र में दो बिंदुओं तक पहुंचने के लिए रोबोट बांह के अंत को नियंत्रित करेंः बिंदु एम और बिंदु एन।(9) लेजर इंटरफेरोमीटर प्रारंभिक स्थिति निर्देशांक को सटीक रूप से मापता और रिकॉर्ड करता हैः M0 (Xm0, Ym0, Zm0), N0 (Xn0, Yn0, Zn0).(10) स्वचालित मोड में, नियंत्रण उपकरण लेजर लक्ष्य माप बिंदु को बिंदु M पर लौटाता है और स्थिति M1 (Xm1, Ym1, Zm1) रिकॉर्ड करता है।(11) उपकरण को चलाना जारी रखें ताकि माप बिंदु को बिंदु N पर ले जाया जा सके और स्थिति N1 (Xn1, Yn1, Zn1) दर्ज की जा सके।(12) निर्देशांक अनुक्रम Mi(Xmi, Ymi, Zmi) और Ni(Xni, Yni, Zni) प्राप्त करने के लिए चरण 4-5 कई बार (आमतौर पर 5 बार) दोहराएं (i = 1,2,3,4,5).(13) स्थिति की दोहरावशीलता का आकलन करने के लिए बिंदु एम और बिंदु एन के कई रिटर्न पदों के फैलाव (मानक विचलन या अधिकतम विचलन) की गणना करें। 3. मास्टर-स्लेव नियंत्रण प्रदर्शन परीक्षण समाधान का विस्तृत स्पष्टीकरणयह समाधान सर्जिकल रोबोट के मास्टर-स्लेव ऑपरेशन के वास्तविक समय और सिंक्रनाइज़ेशन प्रदर्शन का मूल्यांकन करने पर केंद्रित है।1) सिस्टम हार्डवेयर के मुख्य घटक:मास्टर-स्लेव सिग्नल अधिग्रहण और विश्लेषक:रैखिक गति जनरेटर डिवाइस, कठोर कनेक्टिंग रॉड, उच्च परिशुद्धता विस्थापन सेंसर (मास्टर एंड हैंडल और स्लेव एंड संदर्भ बिंदु के विस्थापन की निगरानी) । 2) मुख्य परीक्षण आइटम और विधि (YY/T 1712-2021 5.6 के आधार पर):मास्टर-स्लेव नियंत्रण देरी समय परीक्षणः(1) परीक्षण सेटअपः मास्टर हैंडल को एक कठोर लिंक के माध्यम से रैखिक गति जनरेटर से कनेक्ट करें। मास्टर हैंडल और स्लेव आर्म के संदर्भ बिंदुओं पर उच्च-सटीक विस्थापन सेंसर स्थापित करें।(2) मोशन प्रोटोकॉलः मास्टर-स्लेव मैपिंग अनुपात को 1 पर सेट करेंः1.(3) मुख्य अंत संदर्भ बिंदु गति आवश्यकताएंः200 एमएस के भीतर 80% रेटेड गति तक त्वरित करें।दूरी के लिए निरंतर गति बनाए रखें।200 एमएस के भीतर पूरी तरह से बंद करने के लिए धीमा।(4) डेटा अधिग्रहण:एक मास्टर-स्लेव सिग्नल अधिग्रहण विश्लेषक का उपयोग करें उच्च परिशुद्धता और उच्च घनत्व के साथ मास्टर और दास विस्थापन सेंसर के विस्थापन-समय वक्रों को सिंक्रोनिक रूप से रिकॉर्ड करने के लिए.(5) देरी की गणनाः Analyze the displacement-time curve and calculate the time difference from when the master starts moving to when the slave starts responding (motion delay) and from when the master stops moving to when the slave stops responding (stop delay).(6) दोहराने की क्षमताः उपकरण की एक्स/वाई/जेड अक्ष को तीन बार स्वतंत्र रूप से परीक्षण किया जाता है और अंतिम परिणामों का औसत लिया जाता है। 4उत्पाद के मुख्य फायदे और मूल्यप्राधिकृत अनुपालनःपरीक्षण YY/T 1712-2021 "रोबोटिक प्रौद्योगिकी का उपयोग करने वाले सहायक सर्जिकल उपकरण और सहायक सर्जिकल सिस्टम" मानक की आवश्यकताओं के सख्ती से अनुपालन में किया जाता है।उच्च परिशुद्धता माप:कोर विश्वसनीय माप परिणाम सुनिश्चित करने के लिए Zhongtu GTS3300 लेजर इंटरफेरोमीटर (स्थानिक सटीकता 15μm + 6μm / m) और अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता लक्ष्य क्षेत्र (केंद्र सटीकता 12.7μm) को अपनाता है।पेशेवर समाधान कवरेजःसर्जिकल रोबोटों की दो सबसे महत्वपूर्ण मुख्य प्रदर्शन परीक्षण आवश्यकताओं के लिए एक स्टॉप समाधानः नेविगेशन और पोजिशनिंग सटीकता (स्थिति सटीकता,पुनरावृत्ति) और मास्टर-स्लेव नियंत्रण प्रदर्शन (देरी समय).औद्योगिक स्तर की विश्वसनीयता:प्रमुख उपकरणों में IP54 सुरक्षा स्तर है, जो औद्योगिक और चिकित्सा अनुसंधान एवं विकास वातावरण के लिए उपयुक्त है।उच्च प्रदर्शन डेटा अधिग्रहणःमास्टर-स्लेव विलंब परीक्षण में 24 बिट रिज़ॉल्यूशन, 204.8kHz सिंक्रोनस सैंपलिंग विश्लेषक का उपयोग मिलीसेकंड स्तर के विलंब संकेतों को सटीक रूप से कैप्चर करने के लिए किया जाता है।परिचालन मानकीकरण:परीक्षणों की स्थिरता और तुलनात्मकता सुनिश्चित करने के लिए स्पष्ट और मानकीकृत परीक्षण प्रक्रियाएं और डेटा प्रसंस्करण विधियां प्रदान करें। सारांश किंगपो टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट लिमिटेड की सर्जिकल रोबोट पोजिशनिंग सटीकता परीक्षण प्रणाली चिकित्सा उपकरण निर्माताओं के लिए एक आदर्श पेशेवर उपकरण है,गुणवत्ता निरीक्षण एजेंसियों और अस्पतालों को सर्जिकल रोबोट प्रदर्शन सत्यापन करने के लिए, कारखाना निरीक्षण, प्रकार निरीक्षण और दैनिक गुणवत्ता नियंत्रण, सर्जिकल रोबोट के सुरक्षित, सटीक और विश्वसनीय संचालन के लिए ठोस परीक्षण गारंटी प्रदान करता है।

IEC 62368-1 ऑडियो एम्पलीफायर युक्त उपकरणों के लिए परीक्षण आवश्यकताएं आईटीयू-आर 468-4 (ध्वनि प्रसारण में ऑडियो शोर के स्तर के माप) विनिर्देश के अनुसार, 1000 हर्ट्ज आवृत्ति प्रतिक्रिया 0dB है (नीचे चित्र देखें),जो एक संदर्भ स्तर संकेत के रूप में उपयुक्त है और आवृत्ति का मूल्यांकन करने के लिए सुविधाजनक है ऑडियो एम्पलीफायरों की प्रतिक्रिया प्रदर्शन। पीक प्रतिक्रिया आवृत्ति संकेत।यदि निर्माता घोषणा करता है कि ऑडियो एम्पलीफायर 1000 हर्ट्ज की स्थितियों में काम करने के लिए नहीं है, तो ऑडियो सिग्नल स्रोत आवृत्ति को पीक प्रतिक्रिया आवृत्ति से बदल दिया जाना चाहिए। The peak response frequency is the signal source frequency when the maximum output power is measured on the rated load impedance (hereinafter referred to as the speaker) within the intended operating range of the audio amplifier. वास्तविक संचालन में, the inspector can fix the signal source amplitude and then sweep the frequency to check that the signal source frequency corresponding to the maximum effective value voltage appearing on the speaker is the peak response frequency. आउटपुट पावर प्रकार और विनियमन - अधिकतम आउटपुट पावर अधिकतम आउटपुट शक्ति अधिकतम शक्ति है जो स्पीकर प्राप्त कर सकता है, और संबंधित वोल्टेज अधिकतम प्रभावी मूल्य वोल्टेज है।सामान्य ऑडियो एम्पलीफायर अक्सर कक्षा एबी एम्पलीफायरों के कार्य सिद्धांत के आधार पर ओटीएल या ओसीएल सर्किट का उपयोग करते हैंजब 1000 हर्ट्ज का साइन वेव ऑडियो सिग्नल ऑडियो एम्पलीफायर में इनपुट किया जाता है और एम्पलीफिकेशन क्षेत्र से संतृप्ति क्षेत्र में प्रवेश करता है, तो सिग्नल का आयाम बढ़ता नहीं रह सकता है,पीक वोल्टेज बिंदु सीमित है, और समतल-ऊपर विकृति शिखर पर दिखाई देती है। स्पीकर के आउटपुट तरंग रूप का परीक्षण करने के लिए एक ऑसिलोस्कोप का उपयोग करके, आप पा सकते हैं कि जब सिग्नल प्रभावी मूल्य तक बढ़ाया जाता है और आगे बढ़ाया नहीं जा सकता है,पीक विरूपण होता है (चित्र 2 देखें). इस समय यह माना जाता है कि अधिकतम आउटपुट शक्ति राज्य तक पहुँच गया है. जब पीक विकृति होता है,आउटपुट तरंग रूप का क्रीम कारक 1 के साइन तरंग क्रीम कारक से कम होगा.414 (चित्र 2 में दिखाए अनुसार, क्रीम फैक्टर = पीक वोल्टेज / प्रभावी मूल्य वोल्टेज = 8.00/5.82≈1.375 71 और≤120 टर्मिनल इन्सुलेशन (पहुंचने योग्य भाग गैर-चालक): ISO 7000 0434a कोड प्रतीक दर्शाता हैया 0434b कोड प्रतीक सुरक्षा सुरक्षा की आवश्यकता नहीं है टर्मिनल अछूता नहीं है (टर्मिनल प्रवाहकीय हैं या तारों को उजागर किया गया है): संकेतात्मक सुरक्षा सावधानियों के साथ चिह्न, जैसे "अछूता टर्मिनलों या तारों को छूने से असुविधा हो सकती है" ES3 >120 IEC 61984 के अनुरूप और IEC 60417 के 6042 कोडिंग प्रतीकों से चिह्नित कनेक्टर का प्रयोग करें   गुलाबी शोर जनरेटर

परिचय चिकित्सा उपकरणों के बुद्धिमान निदान और उपचार के युग में, क्या आपको इन समस्याओं का सामना करना पड़ा है?   मध्यम आवृत्ति चिकित्सा उपकरण के आउटपुट मापदंडों की सटीकता का सत्यापन करना मुश्किल है चिकित्सा सुरक्षा प्रमाणन चक्र लंबा, समय लेने वाला और श्रम-गहन है   उद्योग के दर्दनाक बिंदुओं को दूर करने के लिए, पारंपरिक परीक्षण विधियां मुख्य संकेतकों को पूरी तरह से कवर करने में असमर्थ हैं।हमने मध्यम आवृत्ति विद्युत चिकित्सा माप और विश्लेषण प्रणाली की एक नई पीढ़ी का शुभारंभ किया है, चिकित्सा सुरक्षा के लिए "डेटा बीमा" प्रदान करने के लिए प्रौद्योगिकी का उपयोग करना!   मध्यम आवृत्ति विद्युत चिकित्सा माप और विश्लेषण प्रणाली मध्यम आवृत्ति विद्युत चिकित्सा उपकरणों के परीक्षण के लिए विकसित की गई है।210-2021 चिकित्सा विद्युत उपकरण भाग 2-10 और YY_T 0696-2021 तंत्रिका और मांसपेशी उत्तेजक के आउटपुट विशेषताओं के लिए माप मानक, माप मापदंडों में छह प्रमुख संकेतकों पर जोर दिया गया हैः प्रभावी मूल्य, वर्तमान घनत्व, पल्स ऊर्जा, पल्स चौड़ाई, आवृत्ति और डीसी घटक।यह चिकित्सा उपकरणों की सुरक्षा प्रमाणन के लिए महत्वपूर्ण डेटा समर्थन प्रदान करता है. तकनीकी मापदंडों की विस्तृत व्याख्या प्रभावी मूल्य निगरानी:0-100mA उच्च सटीक माप, त्रुटि

बाजार परीक्षण में जीबी 9706/आईईसी 60601 ऑक्सीजन-समृद्ध चिंगारी परीक्षण की अयोग्यता का विश्लेषण परिचय   जीबी 9706/आईईसी 60601 मानक श्रृंखला चिकित्सा विद्युत उपकरणों की सुरक्षा और प्रदर्शन का मार्गदर्शन करती है,जिसमें विभिन्न परिस्थितियों में उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कई सख्त परीक्षण आवश्यकताएं शामिल हैंइन परीक्षणों में से, ऑक्सीजन से समृद्ध वातावरण में चिकित्सा उपकरणों के अग्नि जोखिम का आकलन करने के लिए आईईसी 60601-1-11 में निर्दिष्ट ऑक्सीजन-समृद्ध चिंगारी परीक्षण का उपयोग किया जाता है।यह परीक्षण उच्च ऑक्सीजन वातावरण में एक विद्युत चिंगारी से प्रज्वलन की क्षमता का अनुकरण करता है और वेंटिलेटर या ऑक्सीजन सांद्रकों जैसे उपकरणों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैहालांकि, बाजार परीक्षण के दौरान इस परीक्षण को लागू करने से महत्वपूर्ण व्यावहारिक चुनौतियां उत्पन्न होती हैं, विशेष रूप से जब मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के तांबे से लेपित लेमिनेट से प्राप्त तांबे के पिन का उपयोग किया जाता है।इस लेख में पता लगाया जाएगा क्यों तांबे की पिन नमूना तैयारी की जटिलता के कारण ऑक्सीजन से समृद्ध चिंगारी परीक्षण बाजार परीक्षण के लिए अव्यावहारिक हैविशेष रूप से प्रयोगशालाओं में पीसीबी कॉपर-क्लेटेड लेमिनेट से तांबे के पिन को विश्वसनीय रूप से तैयार करने में असमर्थता। लेख में सामग्री विश्लेषण के आधार पर एक वैकल्पिक परीक्षण विधि भी प्रस्तावित की जाएगी।     पृष्ठभूमिः आईईसी 60601 में ऑक्सीजन-समृद्ध चिंगारी परीक्षण   ऑक्सीजन से समृद्ध चिंगारी परीक्षण 25 प्रतिशत से अधिक ऑक्सीजन सांद्रता वाले वातावरण में चिकित्सा उपकरणों के प्रज्वलन के जोखिम का आकलन करता है।परीक्षण यह निर्धारित करने के लिए ऑक्सीजन से समृद्ध वातावरण में दो इलेक्ट्रोड (आमतौर पर तांबे की पिन) के बीच एक नियंत्रित चिंगारी उत्पन्न करता है कि क्या यह आसपास की सामग्री को प्रज्वलित करता हैमानक में इलेक्ट्रोड सामग्री, चिंगारी के अंतर और परिवेश की स्थितियों सहित परीक्षण सेटअप के लिए सख्त आवश्यकताएं निर्धारित की गई हैं।   तांबे के पिन को अक्सर उनकी उत्कृष्ट चालकता और मानकीकृत गुणों के कारण इलेक्ट्रोड के रूप में नामित किया जाता है। बाजार परीक्षण में, जहां उपकरणों का उत्पादन के बाद अनुपालन का मूल्यांकन किया जाता है,परीक्षण यह मानता है कि प्रतिनिधि नमूनों (जैसे पीसीबी के तांबे से ढके टुकड़े की नकल करने वाले तांबे के पिन) को आसानी से तैयार और परीक्षण किया जा सकता हैहालांकि, यह धारणा नमूना तैयार करने की व्यावहारिक चुनौतियों को कम आंकती है, खासकर जब तांबे के पिन पीसीबी के तांबे से लेपित टुकड़े टुकड़े से प्राप्त किए जाते हैं।   नमूना तैयार करने में चुनौतियां   1पीसीबी तांबे के लेपित टुकड़ों से तांबे के पिन तैयार करने की जटिलता   पीसीबी आमतौर पर पतली तांबे की पन्नी (आमतौर पर 17.5 ¢ 70 μm मोटी) से निर्मित होते हैं जो FR-4 जैसे सब्सट्रेट पर लेमिनेट होते हैं।चिंगारी परीक्षण के लिए ऐसे तांबे से लेपित बोर्डों से तांबे के पिन निकालने या बनाने में कई व्यावहारिक कठिनाइयां हैं:   सामग्री की मोटाई और संरचनात्मक अखंडताः पीसीबी कॉपर लेपित टुकड़े टुकड़े बेहद पतले होते हैं, जिससे मजबूत, स्वतंत्र कॉपर पिन बनाना मुश्किल हो जाता है। मानकों में सटीक इलेक्ट्रोड आयामों की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, 1 मिमी ± 0.1 मिमी व्यास),लेकिन पतली तांबे की पन्नी से पिन काटना या बनाना संरचनात्मक अखंडता की गारंटी नहीं दे सकतातांबे की पन्नी आसानी से घुमाया जा सकता है, चीर, या हैंडलिंग के दौरान विरूपण, यह असंभव बना देता है लगातार चिंगारी परीक्षण के लिए आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए.   सामग्री गुणों में असमानता:पीसीबी कॉपर-क्लेटेड लेमिनेट विनिर्माण के दौरान उत्कीर्णन, प्लेटिंग और सोल्डरिंग जैसी प्रक्रियाओं से गुजरते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री गुणों में भिन्नता होती है जैसे मोटाई, शुद्धता,और सतह विशेषताओंये असंगति आईईसी 60601 आवश्यकताओं को पूरा करने वाले मानकीकृत तांबे के पिन का उत्पादन करना मुश्किल बनाती है, जिससे परीक्षण दोहराव पर प्रभाव पड़ता है।   विशेष उपकरण की कमी:तांबे से लेपित पीसीबी से तांबे के पिन बनाने के लिए सटीक मशीनिंग या माइक्रोफैब्रिकेशन तकनीक की आवश्यकता होती है जो सामान्यतः मानक परीक्षण प्रयोगशालाओं में उपलब्ध नहीं होती है।अधिकांश प्रयोगशालाओं को निकालने के लिए उपकरण की कमी है, आकार, और पतली तांबे की पन्नी से तांबे की पिन पॉलिश करने के लिए आवश्यक आयामी सटीकता और सतह खत्म प्राप्त करने के लिए, नमूना तैयारी की कठिनाई को और बढ़ाता है।   2. वास्तविक उपकरण स्थितियों से अंतर ऑक्सीजन संवर्धन चिंगारी परीक्षण को वास्तविक दुनिया के वातावरण में चिकित्सा उपकरणों के प्रज्वलन जोखिम का अनुकरण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।तांबे से लेपित पीसीबी से तांबे के पिनों के उपयोग से परीक्षण सेटअप और वास्तविक उपकरण स्थितियों के बीच अंतर होता है:   गैर-प्रतिनिधि नमूनेःपीसीबी कॉपर लेपित लेमिनेट एक कम्पोजिट संरचना का हिस्सा हैं और अलग-अलग कॉपर पिन की तुलना में अलग-अलग भौतिक और रासायनिक गुण हैं।लैमिनेट से निकाले गए तांबे के पिन के साथ परीक्षण से डिवाइस में पीसीबी के वास्तविक व्यवहार को सही ढंग से प्रतिबिंबित नहीं किया जा सकता है, जैसे कि वास्तविक दुनिया की चिंगारी परिदृश्य में आर्किंग विशेषताएं या थर्मल प्रभाव।   परीक्षण के परिणामों का सीमित लागू होना:भले ही प्रयोगशालाएं नमूना तैयार करने की चुनौतियों पर काबू पा सकें, तांबे से ढके लेमिनेट पर आधारित तांबे की जांच के परिणाम वास्तविक उपकरणों में पीसीबी असेंबली पर सीधे लागू नहीं हो सकते हैं।इसका कारण यह है कि जिस तरह से पीसीबी के लिए तांबा-कप्चर लेमिनेट तय किया जाता है, अन्य सामग्रियों के साथ इसकी बातचीत, और वास्तविक उपयोग की विद्युत विशेषताओं (जैसे वर्तमान घनत्व या गर्मी अपव्यय) परीक्षण में पूरी तरह से पुनः पेश नहीं किया जा सकता है।   प्रयोगशाला नमूना तैयार करने की अयोग्यता   अधिकांश बाजार परीक्षण प्रयोगशालाओं में मानक धातु इलेक्ट्रोड (जैसे शुद्ध तांबे की छड़ें या सुइयां) के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण और प्रक्रिया डिजाइन हैं।बजाय तांबे-लेपित टुकड़े टुकड़े के रूप में पतली सामग्री के लिएनिम्नलिखित विशिष्ट कारण हैं जिनकी वजह से प्रयोगशालाएं नमूने तैयार करने में असमर्थ हैं:   तकनीकी सीमाएँ:प्रयोगशालाओं में अक्सर उच्च परिशुद्धता वाले उपकरण की कमी होती है जो पतली तांबे की पन्नी को मानक आकार और आकार के तांबे के पिन में संसाधित करने के लिए आवश्यक होते हैं।या आकार देने वाले उपकरण माइक्रोन स्तर पर तांबे की पन्नी को संभाल नहीं सकते, जबकि विशेष माइक्रोमैशनिंग उपकरण (जैसे लेजर कटिंग या इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग) महंगे हैं और आसानी से उपलब्ध नहीं हैं।   समय और लागत दक्षताःयहां तक कि अगर कस्टम प्रक्रियाओं के माध्यम से तांबे की पिन का उत्पादन संभव हो जाता है, तो समय और लागत बाजार परीक्षण के लिए बजट और कार्यक्रम से बहुत अधिक होगी।बाजार परीक्षण के लिए अक्सर कम समय में बड़ी संख्या में उपकरणों का मूल्यांकन करना आवश्यक होता है, और नमूना तैयार करने की प्रक्रिया की जटिलता परीक्षण की दक्षता को काफी कम कर देगी।   गुणवत्ता नियंत्रण के मुद्दे:तांबे के लेपित टुकड़े टुकड़े की सामग्री परिवर्तनशीलता और प्रसंस्करण कठिनाइयों के कारण, तैयार तांबे के पिन आकार, सतह की गुणवत्ता या विद्युत गुणों में असंगत हो सकते हैं,जिसके परिणामस्वरूप परीक्षण के परिणाम अविश्वसनीय होते हैंयह न केवल परीक्षण अनुपालन को प्रभावित करता है बल्कि गलत सुरक्षा आकलन का भी कारण बन सकता है।   विकल्पों पर चर्चा   पीसीबी कॉपर लेपित लेमिनेट से तांबे के पिन तैयार करने की अयोग्यता को देखते हुए, ऑक्सीजन युक्त वातावरण में अग्नि जोखिम का आकलन करने के लिए वैकल्पिक तरीकों पर विचार करने की आवश्यकता है।निम्नलिखित संभावित विकल्प हैं:   स्पार्क परीक्षण के लिए सामग्री विश्लेषण विकल्पःसंरचना विश्लेषण: तांबे से ढके पीसीबी की संरचना का विस्तार से विश्लेषण करने के लिए स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण तकनीक (जैसे एक्स-रे फ्लोरोसेंस (एक्सआरएफ) या प्रेरक रूप से जुड़ा प्लाज्मा (आईसीपी)) का प्रयोग किया जाता है।तांबे की पन्नी की शुद्धता का निर्धारण, इसकी अशुद्धियों की मात्रा, और किसी भी ऑक्साइड या कोटिंग घटकों.इस जानकारी का उपयोग वास्तविक तांबे की सुई की चिंगारी परीक्षण की आवश्यकता के बिना ऑक्सीजन समृद्ध वातावरण में सामग्री की रासायनिक स्थिरता और इग्निशन प्रवृत्ति का आकलन करने के लिए किया जा सकता है.   चालकता परीक्षण:पीसीबी कॉपर-क्लेटेड लेमिनेट की चालकता को उच्च ऑक्सीजन वाले वातावरण में उनके विद्युत व्यवहार का आकलन करने के लिए चार-प्रश्न विधि या चालकता मीटर का उपयोग करके मापा जा सकता है।इस चालकता डेटा की तुलना मानक तांबे सामग्री के प्रदर्शन के साथ की जा सकती है ताकि चिंगारी परीक्षण में उनके संभावित प्रदर्शन का अनुमान लगाया जा सकेइन परीक्षणों से जटिल चिंगारी परीक्षण की आवश्यकता के बिना ऑक्सीजन युक्त वातावरण में पीसीबी सामग्री के चाप जोखिम का अप्रत्यक्ष रूप से आकलन किया जा सकता है।   लाभः सामग्री विश्लेषण विधि में तांबे की सुइयों की तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे प्रयोगशाला तकनीकी और समय की बाधाएं कम होती हैं।अधिकांश प्रयोगशालाओं में विश्लेषणात्मक उपकरण अधिक प्रचलित हैं, और परीक्षण के परिणामों को मानकीकृत और दोहराया जाना आसान है।   मानक तांबे के पिन का प्रयोग करें:पीसीबी कॉपर लेपित लेमिनेट से सामग्री निकालने की कोशिश करने के बजाय, आईईसी 60601 मानक के अनुरूप पूर्वनिर्मित कॉपर पिन का उपयोग करें।जबकि यह पूरी तरह से पीसीबी की विशेषताओं का अनुकरण नहीं कर सकता है, यह प्रारंभिक जोखिम आकलन के लिए उपयुक्त सुसंगत परीक्षण परिस्थितियों प्रदान कर सकता है।   सिमुलेशन परीक्षण और मॉडलिंग:कंप्यूटर सिमुलेशन या गणितीय मॉडलिंग के माध्यम से ऑक्सीजन युक्त वातावरण में पीसीबी के आर्किंग और इग्निशन व्यवहार का विश्लेषण करना।यह दृष्टिकोण सैद्धांतिक जोखिम आकलन प्रदान करते हुए भौतिक नमूना तैयारी पर निर्भरता को कम कर सकता है.   परीक्षण मानकों में सुधारःआईईसी मानक निकाय ऑक्सीजन युक्त चिंगारी परीक्षण के लिए आवश्यकताओं को संशोधित करने पर विचार कर सकते हैं।   निष्कर्ष में   उच्च ऑक्सीजन वातावरण में चिकित्सा उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए IEC 60601 ऑक्सीजन-समृद्ध चिंगारी परीक्षण महत्वपूर्ण है।तांबे से लेपित पीसीबी से तांबे के पिन के नमूने तैयार करने से बाजार परीक्षण के लिए महत्वपूर्ण चुनौतियां उत्पन्न होती हैं- तांबे से ढके टुकड़ों की पतली और सामग्री की विविधता, प्रयोगशालाओं में विशेष प्रसंस्करण उपकरण की कमी,और परीक्षण परिणामों और वास्तविक उपकरण स्थितियों के बीच विसंगति इस परीक्षण को व्यावहारिक रूप से लागू करना मुश्किल बनाती है. Replacing the spark test with material analysis (such as composition analysis and conductivity testing) effectively circumvents sample preparation challenges while providing reliable material performance data for fire risk assessmentये विकल्प न केवल परीक्षण की व्यवहार्यता और दक्षता में सुधार करते हैं, बल्कि IEC 60601 की सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन को भी सुनिश्चित करते हैं, जिससे बाजार परीक्षण के लिए अधिक व्यावहारिक समाधान मिलता है।   उपरोक्त केवल मेरी व्यक्तिगत समझ और सोच है, ध्यान देने और चर्चा करने के लिए आपका स्वागत है। अंत में, इस उपकरण के निर्माता के रूप में, वास्तविक संचालन में, हमने पाया कि उपरोक्त सारांश।

किंगपो टेक्नोलॉजी ने वैश्विक बाजारों के लिए नवीनतम आईईसी 60309 अनुरूपता गेज लॉन्च किए     चीन 15 जुलाई, 2025किंगपो टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट लिमिटेड, जो सटीक परीक्षण उपकरणों के अग्रणी निर्माता हैं, ने अपनी नवीनतम श्रृंखला का अनावरण किया है।आईईसी 60309-2 अनुरूपता गेज, विद्युत कनेक्टर्स और सोकेट-आउटलेट्स के लिए नवीनतम अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।   विश्व स्तर के मानकों के लिए सटीक इंजीनियरिंग हाल ही में जारी किए गए गेज (इसमेंजा/नहीं जाआयामों d1, d2, l1 और संगतता जांच के लिए प्रकार) को ध्यान से तैयार किया गया है ताकि वेनवीनतम आईईसी 60309 संस्करण16/20A से 125/100A कनेक्टर्स के लिए वोल्टेज रेंज में सटीकता सुनिश्चित करना।   सख्ती से परीक्षण: प्रत्येक गेज को कैलिब्रेट और प्रमाणित किया जाता हैसीएनएएस/आईएलएसी-एमआरए मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाएं(ISO 17025 के अनुरूप) व्यापक दायरा: सोकेट, प्लग और फेज-होल चेक को कवर करने वाले 12 गेज प्रकार (जैसे, चित्र 201~215) । स्थायित्व: सुरक्षा उपकरण बक्से में पैक किया गया है1 वर्ष की गारंटीसामान्य उपयोग के तहत।   आप जिस विशेषज्ञ पर भरोसा कर सकते हैं मीटरोग्राफी में दशकों के अनुभव के साथ, किंगपो प्रौद्योगिकीउन्नत विनिर्माणके साथआईईसी मानकों का सख्ती से पालन, प्रदान करता हैः   EXW मूल्य निर्धारण: आधार लागत में कैलिब्रेशन, पैकेजिंग और आईएसओ 17025-प्रमाणित परीक्षण शामिल हैं (वैकल्पिक शिपिंग सेवाएं: प्रतिस्पर्धी फ्रेट बोली (हवा) अनुरोध पर उपलब्ध है। तेजी से बदलाव: भुगतान के पश्चात 40 दिन का समय। विश्वव्यापी प्रभाव: दुनिया भर के ग्राहकों को अनुकूलित समाधान प्रदान करना।   हमारे गेज निर्माताओं को अनुपालन को आसानी से सत्यापित करने में सक्षम बनाते हैं।इन अद्यतनों के साथ, हम सटीकता और व्यावहारिकता के बीच की खाई को पाट रहे हैं।     संपर्कsales@kingpo.hkLynette वोंग आदेश करने के लिए।

चिकित्सा अल्ट्रासोनिक क्षेत्र परीक्षण प्रणाली

[हॉन्ग कॉन्ग, चीन]

[हांगकांग, चीन] – [7 मार्च, 2025] – किंगपो टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट लिमिटेड, सटीक परीक्षण उपकरण के एक प्रमुख प्रदाता, ने सफलतापूर्वक अत्याधुनिक अनुपालन परीक्षण उपकरणों का एक सूट इंटरटेक, गुणवत्ता आश्वासन और सुरक्षा प्रमाणन में एक वैश्विक नेता को दिया है। यह सहयोग उत्पाद सुरक्षा परीक्षण में अंतर्राष्ट्रीय मानकों और तकनीकी नवाचार का समर्थन करने के लिए किंगपो की प्रतिबद्धता को रेखांकित करता है। मुख्य सुपुर्दगी आदेश में विशेष उपकरण शामिल हैं जो सख्त अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों जैसे IEC 62368-1 और IEC 60065 को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उत्पाद अनुपालन के लिए महत्वपूर्ण हैं। शिपमेंट की मुख्य बातें: तीन वर्टिकल बार सिग्नल जनरेटर (RDL-100) – IEC 62368 परिशिष्ट B.2.5 के अनुसार सिग्नल अखंडता परीक्षण सुनिश्चित करता है। इंपल्स टेस्ट जनरेटर (मॉडल 1950S और 1065S) – IEC 62368-1 खंड 5.4.2.3.2.5 के तहत वृद्धि प्रतिरोध को मान्य करता है। वैरिस्टर ओवरलोड परीक्षक – परिशिष्ट G.8.2.2 के अनुसार घटक स्थायित्व को प्रमाणित करता है।   यह क्यों मायने रखता है किंगपो के उपकरण का इंटरटेक का चयन ISO 17025-प्रमाणित समाधानों में बाद की विशेषज्ञता को दर्शाता है, जो ILAC-MRA और CNAS प्रत्यायन द्वारा समर्थित है। उपकरण इंटरटेक की प्रयोगशाला को उत्तरी अमेरिकी बाजार के लिए उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक उपकरणों और दूरसंचार हार्डवेयर को प्रमाणित करने में दक्षता बढ़ाने में सशक्त बनाएंगे। उद्धरण "हमें दुनिया भर में उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करने के इंटरटेक के मिशन का समर्थन करने पर गर्व है," कहा ब्रूस झांग, किंगपो के प्रवक्ता। "हमारे DDP डिलीवरी शर्तें और उनके परीक्षण वर्कफ़्लो में विश्वसनीयता और निर्बाध एकीकरण।"   किंगपो टेक्नोलॉजी के बारे में किंगपो परीक्षण उपकरण में विशेषज्ञता रखता है जो अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों के लिए है। इसके समाधान 40+ देशों में फॉर्च्यून 500 कंपनियों और मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं की सेवा करते हैं।   बिक्री संपर्क: लिनेट वोंग | sales@kingpo.hk | +86 0769 81627526